UV光固機(jī)淺析膠印膠片UV油墨和水油的優(yōu)勢(shì)
UV光固機(jī)淺析膠印膠片UV油墨和水油的優(yōu)勢(shì)
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)精美印刷品的須要越來越高,平版膠印的承印材料也由單一的紙張變得越來越多樣化,PVC 、PE 、PP 、PET 、分解紙、金銀卡等非吸收性材料作承印物也日益增進(jìn)。比年來發(fā)展較快的UV 膠印妙技在很大水平上湊趣了這一須要,但UV 膠印目前也存在定然的領(lǐng)域性:UV 膠印的刻板設(shè)備投資絕對(duì)較高;油墨及耗材的本錢較高;生產(chǎn)計(jì)劃、制程妙技、妙技人員以及相關(guān)配套的倉儲(chǔ)、生產(chǎn)前提哀告較高等。膠印膠片油墨以氧化結(jié)膜枯燥的基理,在泛泛的膠印機(jī)上完成塑膠膠片、金銀卡紙等非吸收性承印材料的印刷,這就計(jì)劃了良多不有UV 膠印設(shè)備的印刷企業(yè)不能從事塑膠膠片、金銀卡紙等承印材料印刷的標(biāo)題,為印刷企業(yè)供給了極大恣意,而且裁減了印刷業(yè)務(wù)的范圍。
膠印膠片油墨除基本4色和托底白色以外,有多種專色可供選擇獨(dú)霸,精巧的完成為了用泛泛膠印機(jī)印刷塑膠膠片及金銀卡等非吸收性承印材料。然而膠片油墨也有不足之處,主要泄漏表現(xiàn)有:印后油墨在非吸收性承印物上枯燥工夫較長,油墨徹底枯燥一般必要5至6個(gè)小時(shí)甚至更長,油墨枯燥前印品易刮花、粘臟,生產(chǎn)獨(dú)霸中容易產(chǎn)生不良品。針對(duì)這類狀況,印刷業(yè)內(nèi)人員經(jīng)過靜心研究,成功地推出了專程針對(duì)塑膠膠片等非吸收性承印材料獨(dú)霸的水性光油—膠片水油,從而在極大水平上恣意了印刷生產(chǎn)獨(dú)霸,改善和前進(jìn)了生產(chǎn)風(fēng)致。
膠印膠片油墨的特性是:油墨拜托氧化結(jié)膜枯燥,在非吸收性承印物上不必經(jīng)UV 或IR ;印后外觀枯燥及固著工夫比一般膠印油墨快,印件不易粘花;對(duì)承印物有精巧的附著力,顏色鮮艷;與UV 膠印油墨相角力合計(jì),膠片油墨的印刷墨層絕對(duì)較薄,網(wǎng)點(diǎn)邃密精美。
膠印膠片油墨在獨(dú)霸中應(yīng)該把穩(wěn)如下事件:PVC 、PE 、PP 、PET 等塑膠膠片應(yīng)在印刷前經(jīng)電暈措置過,契合印刷哀告;潤版液的PH 值應(yīng)控制在6支配,不能太酸,否則會(huì)影響油墨的枯燥;潤版液中酒精的增進(jìn)量可妥當(dāng)加大,可控制在一5%支配,印刷生?時(shí)應(yīng)盡量增進(jìn)版面供水量,版面水量過大形成油墨乳化過分會(huì)導(dǎo)致油墨慢干甚至不干;要獨(dú)霸噴粉,每迭印張不可過高,省得形成粘花,印后的印件要擺放于絕對(duì)濕度在60%如下的地方以利于油墨枯燥;印刷后應(yīng)即時(shí)蕩滌墨斗及墨輥,以抗御油墨在墨輥上枯燥結(jié)皮。
依照涂布方式的不合,膠片水油分為實(shí)用于連線上光機(jī)的膠片水油與實(shí)用于獨(dú)立上光機(jī)的膠片水油兩類。連線上光膠片水油可在有連線上光機(jī)組的印刷機(jī)上完成油墨印色后涂布,印刷與上光一次完成。膠片水油經(jīng)紅外烘干之后抵達(dá)外觀初干外形,用手輕按印張外觀油墨及光油不會(huì)粘手,何等可罷黜噴粉,抗御印件刮花及粘背。膠片水油不合于紙張用的泛泛水油,在枯燥成膜后存在透氣性,無利于油墨與氛圍交戰(zhàn),不影響膠片油墨氧化結(jié)膜的枯燥基理。膠片水油能有效地前進(jìn)膠片油墨在承印物上的附著力,敬服印刷墨層免受刮花和前進(jìn)各方面的抗急躁。另外,膠片水油在連線上光機(jī)上不但可以或許單方面涂布,也可采用連機(jī)上光樹脂版進(jìn)行全副涂布,使印刷品抵達(dá)相等精美的成績。而關(guān)于某些膠片在印刷油墨枯燥后在承印物上耐磨、抗刮聽從較差的狀況,獨(dú)立上光膠片水油可增強(qiáng)油墨的耐磨、抗刮聽從,抵達(dá)附著精巧的成績,而且獨(dú)霸恣意,泛泛的紅外或熱風(fēng)枯燥的獨(dú)立過油機(jī)即可進(jìn)行涂布。
膠片油墨與膠片水油松散獨(dú)霸,在泛泛的膠印機(jī)上印刷塑膠膠片等非吸收性材料,十分關(guān)于帶連線上光機(jī)組的印刷機(jī),不失為無UV 膠印設(shè)備的印刷企業(yè)的理想選擇,也可成為有UV 印刷設(shè)備的印刷企業(yè)的后備規(guī)畫。
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